От DXF до готовой детали: как работает дистанционное контрактное производство
Стереотип о том, что металлообработку нужно заказывать только «на заводе за углом», давно устарел. Около 80% наших заказчиков никогда не были на нашем производстве лично. Современное ЧПУ оборудование и отлаженная логистика позволяют заказывать детали онлайн так же легко, как электронику в интернет-магазине. Вот как это работает в Ivaprom.
Шаг 1: Подготовка и отправка чертежей
Основа любого расчета — это файл. Мы работаем с векторными форматами для лазерной резки (DXF, DWG) и твердотельными моделями для механической обработки (STEP, IGS).
- Нет 3D модели? Не проблема. Для простых токарных или фрезерных деталей достаточно качественного PDF чертежа с указанными допусками.
- Куда отправлять? Непосредственно в Telegram, через форму на странице Контакты или на email.
- Что указать в письме? Материал (напр. сталь S235, алюминий Д16Т), толщину и тираж каждой детали.
Шаг 2: Оценка и технологический расчет (до 2 часов)
Когда файл попадает к нашему технологу, он не просто «умножает площадь на цену реза». Программное обеспечение станка автоматически раскладывает контуры на стандартном листе (нестинг), определяет оптимальный путь инструмента, точки врезки и машинное время.
Благодаря такой автоматизации мы получаем точную себестоимость. Мы возвращаемся к вам в течение 2 часов (в рабочее время) с коммерческим предложением: финальная цена за единицу, общая стоимость партии и ориентировочные сроки производства. Без скрытых наценок.
Шаг 3: Оплата и запуск в работу
После согласования мы выставляем счет. Мы работаем как с ООО (с НДС), так и с ФЛП. После получения аванса заказ мгновенно попадает в очередь на производство.
Ваши файлы загружаются непосредственно в систему управления станком. Благодаря прямой связи между CAD системой и ЧПУ исключается фактор человеческой ошибки: станок вырежет ровно то, что было нарисовано в файле.
Шаг 4: Контроль качества и отгрузка
Перед тем как деталь поедет к вам, она проходит измерение по чек-листу. Мы проверяем основные посадочные размеры, качество поверхности, отсутствие грата.
Мы тщательно упаковываем детали в пленку (чтобы избежать царапин при трении) и картон, а фигурные или габаритные детали усиливаем гофрокартоном. Ежедневно после обеда паллеты с готовой продукцией отправляются на сортировочный центр Новой Почты.
Заключение
Расстояние не имеет значения. Имеет значение наличие точного станка, умение им управлять и привычка соблюдать обещанные сроки. Пришлите нам файл — и убедитесь в этом сами.
